Каталог
Уход за бетоном Ремонт бетоноукладчиков Щебеночно-песчаная смесь (ЩПС) Песчано-гравийная смесь (ПГС) Самовывоз
в наличии

Определение прочности одного образца бетона на сжатие (10х10х10 см)

ГОСТ 10180-2012
Недостаточная прочность бетона – критический дефект, являющийся причиной существенного снижения несущей способности строительных конструкций. Выявить эту проблему при визуальном осмотре можно лишь по некоторым косвенным признакам, указывающим на неудовлетворительное качество материала. Когда следует вызывать экспертов, осуществляющих определение прочности бетона?
от325 ₽
Заказать
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
Частые вопросы
Описание
Сертификаты
КАК БЫСТРО ВЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕТЕ ДОСТАВКУ МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ЗАКАЗА?

Все материалы мы доставляем в удобное для Вас время, в том числе и в день оформления заказа. Интересующие нюансы доставки Вы можете обсудить с персональным менеджером позвонив по телефону +7 (495) 481-87-77

В КАКОЕ ВРЕМЯ ПРОИСХОДИТ ОТГРУЗКА МАТЕРИАЛА НА САМОВЫВОЗ?

Мы осуществляем доставку и отгрузку материала круглосуточно и без выходных. Для согласования удобного для Вас времени свяжитесь с менеджером по телефону: +7 (495) 481-87-77

КАК ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ДОСТАВКА БЕТОНА? КАКИЕ НУЖНО СОБЛЮСТИ УСЛОВИЯ?

При доставке бетона/раствора соблюдается ряд обязательных правил:
  • Перевозка бетона и раствора допускается только в специализированных видах транспорта: бетоносмесителях, в редких случаях самосвалах. ГОСТ допускает использование самосвалов при поставке определенных видов бетона и согласуется с Вами. 
  • В цистерну или кузов с бетоном не должны попадать осадки в виде дождя и снега. Это необходимо для поддержания первозданного водного баланса в бетоне/растворе. Также нельзя допускать обветривания и прямых солнечных лучей, способствующих изменению количества влаги.
  • В процессе транспортировки не допускается введение в бетон/раствор дополнительной жидкости с целью улучшения пластичности раствора, а также цемента и добавок. Присадки могут быть использованы только по согласованию с заказчиком непосредственно на нашем заводе под руководством технолога.
  • Периодичность поставки, габариты транспортных средств и другие технические условия менеджеры нашей компании обсуждают с Вами заранее.
  • Мы дорожим своей репутацией, поэтому с каждым заказом предоставляем паспорт качества на продукцию.
Если у Вас остались вопросы свяжитесь с круглосуточной службой поддержки нашей компании по телефону: +7 (495) 481-87-77

РАБОТАЕТЕ ЛИ ВЫ С НДС? МОЖНО ЛИ ОПЛАТИТЬ КАРТОЙ ПРИ ДОСТАВКЕ?

Оплата производится по безналичному расчету, а также наличными. Стоимость рассчитывается с НДС или без НДС. Срок оплаты — в течение 3 дней после выставления счета.

Предел прочности бетона на сжатие обычно определяют на образцах кубической формы с размерами грани 70, 100, 150, 200, З00 мм; а также на образцах цилиндрической формы диаметром 70, 100, 150, 200 мм и высотой  или  . Размеры образцов выбирают в зависимости от максимального размера зерен заполнителя. Максимальный размер зерен заполнителя должен быть не более 1/4 размера грани куба или диаметра цилиндра. Образцы испытывают сериями по три образца.

Перед формованием внутреннюю поверхность металлических форм смазывают тонким слоем машинного масла. Уплотнение бетонной смеси при изготовлении образцов осуществляют способом, принятым в технологии производства изделий. При невозможности выполнения этого условия, образцы формуют следующим образом. Укладку бетонной смеси и ее уплотнение производят штыкованием с помощью металлического стержня диаметром 16 мм. Количество штыкований определяется из расчета 10 штыкований на каждые 100 см2 площади образца.

При уплотнении бетонной смеси с подвижностью менее 10 см или жесткостью до 11с форму закрепляют на лабораторном вибростоле с помощью металлических зажимов. Форму заполняют бетонной смесью с избытком и включают вибростол. Вибрирование продолжают до тех пор, пока смесь полностью не заполнит форму с образованием на поверхности цементного молока.

При изготовлении образцов из бетонной смеси жесткостью 11 с и более, на форме закрепляют насадку. Форму с насадкой жестко закрепляют на виброплощадке и устанавливают на поверхность смеси пригруз, обеспечивающий давление (4±0,5) кПа, и вибрируют до прекращения оседания пригруза, плюс дополнительно 5-10 с.

Затем излишек бетонной смеси срезают металлической линейкой, и поверхность образца сглаживают кельмой. При определении пределов прочности на сжатие товарного бетона поверхность образцов закрывают влажной тканью, выдерживают в комнате при температуре воздуха (20±3)°С не менее 24 часов, а затем распалубливают и помещают в камеру нормального твердения. Если предусмотрено тепловлажностное ускоренное твердение бетона, то образцы в формах помещают в пропарочную камеру и подвергают тепловлажностной обработке по заданному режиму. Чаще всего образцы подвергают твердению вместе с изделиями в идентичных условиях.

Чтобы узнать стоимость испытания бетона и особенности проведения испытаний, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с Климкиной Ольгой Анатольевной (gas@mirastroy.ru), также можете обратиться по телефону +7 (925) 256-75-35 и получить детальную консультацию уже сегодня.
сертификат
сертификат
Собственное производство
Контроль качества
11
Объектов
построено
100+
в месяц
довольных клиентов
400+
товарных позиций
100
тонн
нерудных материалов в час

Отзывы
благодарности

АО «Институт «Оргэнергострой» выражает благодарность вашей организации за оперативное и качественное выполнение работ по строительству объекта.
Главный инженер ОП АО ОЭС в г. Димитровград.
АО «Институт «Оргэнергострой»
Выражаем благодарность генеральному директору ООО "Мирастрой" Никитину Кириллу Александровичу!
Начальник ОП г. Мирный Мишуров В.В.
г. Мирный ФГУП "ГВСУ №14"
Выражаем благодарность коллективу ООО "Мирастрой" за бесперебойные поставки нерудных материалов в 2019 году.
Руководитель службы снабжения Зайцев А.Н.
Поиск
119146, г. Москва, Комсомольский пр., 32 корпус 2
Заказ в 1 клик